由于鋁陽極氧化膜的多孔結構和強吸附性能，表面易被污染，尤其處在腐蝕性環境中，腐蝕介質進入孔內易引起腐蝕。因此，經鋁陽極氧化后的皮膜不管著色與否，均需進行封閉處理，以提高鋁陽極氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等性能、以及減弱它對雜質或油污的吸附。

鋁陽極氧化后的封閉處理

　　鋁陽極氧化膜封閉的方法很多，有熱水封閉法、蒸汽封閉法、鹽溶液封閉法和石蠟、油類和樹脂封閉法等等。下面介紹三種常用的鋁陽極氧化封閉處理。

　　一、熱水封閉

　　熱水封閉(或蒸汽封閉)的原理，是鋁陽極氧化膜表面和孔壁的A1203在熱水中發生水化反應，生成水合氧化鋁，使原來鋁陽極氧化膜的體積增加33-100%，鋁陽極氧化膜體積的膨脹使膜孔顯著縮小，從而達到封孔的目的。熱水封閉宜采用蒸餾水或去離子水，而不用自來水，以防水垢被吸附在鋁陽極氧化膜孔中，使皮膜透明度下降。實踐證明，采用中性蒸餾水封閉，制品易產生霧狀塊的外觀，影響表面光亮度。采用微酸性的蒸餾水封閉，可得到良好的封閉狀態。 熱水封閉的技術條件如下：

　　溫度95～100℃

　　pH值5。5--6(用醋酸調節) 時間10--30min

　　二、蒸汽封閉

　　水蒸氣封閉的效果要比熱水封閉好，但成本較高。一般適用于封閉要求較高的裝飾性零件。蒸汽封閉還可防止某些染料在水封閉中的流色現象，而且利用蒸汽壓力對陽極氧化膜的壓縮作用，可提高膜層的致密程度。蒸汽封閉的技術條件如下：

　　溫度100--110℃

　　壓力0.05--0.1 MPa (0。5～1 kgf/cm2) 時間膜厚4～5min/um

　　三、鹽溶液封閉 1，重鉻酸鹽封閉

　　重鉻酸鹽封閉法(俗稱填充法)，是在重銘酸鹽的水溶液中。鋁陽極氧化膜吸附了重鉻酸鹽后發生化學反應，生成堿式鉻酸鋁[Al (OH) Cr04]和重鉻酸鋁[Al(OH) Cr207]，這些生成物填滿皮膜的孔隙、起封孔作用。經重鉻酸鹽封閉的制品表面呈橙黃。零件在封閉處理前，仔細用冷水清洗潔凈，以免將留在零件上的硫酸帶到封閉槽中，對膜層起色澤起破壞作用，防止零件與槽體接觸、損壞鋁陽極氧化膜。封閉液中有害雜質S042-> 0, 2g/L時，會使封閉的零件色澤變淡、發白?？杉尤脒m量鉻酸鈣(CaCr04)沉淀過濾排除。當Si032->0。02g/L時，造成制品發白和顏色發花，并影響抗蝕性能，可用添加硫酸鋁鉀[K2A12 (S04)4•24H20] 0.1--0.l5g/L 來解決(根據生產情況每月添加3～4次)。當Cl->1.5g/L時，對封閉溶液進行稀釋或更換，因氯離子對鋁陽極氧化膜有腐蝕作用。

　　2。水解鹽類的封閉

　　在某些金屬鹽溶液中，利用金屬鹽被鋁陽極氧化膜吸附后，發生水解作用，生成氫氧化物沉淀，填充在孔隙內，達到封閉的目的。常用作封閉的金屬鹽有鉆、鎳鹽類。由于這些沉淀的氫氧化物幾乎是無色透明的，而且它還能與有機染料分子形成絡合物，因此，水解鹽封閉法特別適用于防護一裝飾性鋁陽極氧化膜經著色后的封閉處理。